Hộp thiếc đựng bình xịt rỗng D65mm dùng để đựng khuôn
Độ dày của hộp
Vật liệu | Đường kính (mm) | Kiểu | Áp lực | Độ dày thân hộp | Hình nón/Vòm |
Thiếc tấm | 65mm | Cổ trong | Áp suất bình thường | 0,18 | 0,32 |
Thiếc tấm | 65mm | Cổ trong | Áp suất cao | 0,21/0,23 | 0,4 |
- ● In ấn: Bên ngoài CMYK hoặc PANTONE, Bên trong, sơn mài trơn hoặc vàng.
- ● Thời gian giao hàng: 15 ngày sau khi đặt cọc (vui lòng thông báo cho chúng tôi đối với đơn hàng khẩn cấp)
- ● Điều khoản thanh toán: 30% T/T trả trước, 70% T/T theo bản sao B/L
- ● Lựa chọn đóng gói: Pallet
Sử dụng bình xịt
Bình xịt Aerosol có cổ 65mm là một loại bình chứa quan trọng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất. Loại bình này có một số tính năng và ưu điểm đáng chú ý. Đầu tiên, đường kính 65mm của bình cung cấp khả năng chứa phù hợp nhiều loại hóa chất khác nhau, cho phép đóng gói và vận chuyển hiệu quả. Thiết kế có cổ đảm bảo độ kín an toàn, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và đảm bảo tính toàn vẹn của hóa chất bên trong.
Trong ngành công nghiệp hóa chất, những lon này rất quan trọng để lưu trữ và phân phối nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như dung môi, chất tẩy rửa và hóa chất đặc biệt. Độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng khiến chúng phù hợp để xử lý các loại hóa chất mạnh khác nhau. Hơn nữa, dạng bình xịt cho phép sử dụng và định lượng hóa chất một cách thuận tiện, nâng cao trải nghiệm của người dùng và hiệu quả trong nhiều quy trình công nghiệp khác nhau.
Việc sử dụng Bình xịt dạng ống cổ 65mm cũng góp phần đảm bảo an toàn trong ngành công nghiệp hóa chất. Chúng được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định cụ thể nhằm đảm bảo xử lý và lưu trữ đúng cách các chất có khả năng gây nguy hiểm. Ngoài ra, hình dạng và thiết kế dễ nhận biết của chúng giúp dễ dàng nhận dạng và xử lý đúng cách trong môi trường công nghiệp. Nhìn chung, các bình này đóng vai trò quan trọng trong việc đóng gói và sử dụng hóa chất trong ngành công nghiệp hóa chất, cung cấp giải pháp đáng tin cậy và thiết thực cho việc lưu trữ và ứng dụng nhiều loại chất khác nhau.
Kiểm soát chất lượng:
Quy trình kiểm tra đóng hộp như sau:
1. Kiểm tra ban đầu: Sau khi máy được điều chỉnh, các loại lon sẽ được kiểm tra bằng nhiều loại thử nghiệm khác nhau, bao gồm móc nắp/móc thân, chiều cao thùng, áp suất nổ, áp suất biến dạng và hình thức.
Các hạng mục kiểm tra ban đầu:
A. Xé mở mối hàn (kiểm tra nắp đậy kín)
B. Ngâm đồng sunfat (ngâm trong đồng sunfat trong 3 phút và kiểm tra xem có rỉ sét không)
C. Kiểm tra áp suất
2. Sản xuất lon trước và đã vượt qua thử nghiệm rò rỉ không khí và thử nghiệm nước.
3. Khi vặn nắp, hãy kiểm tra chất lượng của nắp trên và nắp dưới.
4. Tránh trầy xước và tìm ra nguyên nhân cũng như điều chỉnh trong quá trình sản xuất.
5. Trong quá trình sản xuất liên tục, hãy kiểm tra kích thước của lon rỗng, hình dạng của các đường nối, hình dạng của thân lon và hình in trên thân lon mỗi giờ.
Chức năng niêm phong:
- Kiểm tra trực quan phần gioăng nắp và dùng cờ lê để kéo đường nối.
- Chức năng chống gỉ:
Kiểm tra chức năng chống gỉ bằng cách ngâm trong đồng sunfat trong 3 phút.
Quy trình sản phẩm:
Bước 1: Cắt sắt——cắt cuộn thiếc thô thành các kích thước lon phù hợp.
Bước 2: In thiếc——in màu theo thiết kế của khách hàng (màu CMYK hoặc Pantone)
Bước 3: Ép hình nón & hình vòm——ép tráng dầu trong suốt hình nón & hình vòm cho các kích cỡ lon có đường kính khác nhau.
Bước 4: Sản xuất bình xịt——8 dây chuyền sản xuất bình thiếc để đảm bảo thời gian giao hàng, máy hàn SOUDRONIC, máy kiểm tra không khí và máy kiểm tra tự động bằng tia hồng ngoại để đảm bảo chất lượng sản phẩm
Bước 5: Đóng gói bình xịt——đóng gói bằng pallet hoặc thùng carton
Môi trường làm việc nhà máy
Góc nhìn từ phía nhà máy
Môi trường làm việc văn phòng
Hình ảnh lưu trữ