D65mm Пустой аэрозольный баллончик для хранения форм
Толщина банки
Материал | Диаметр (мм) | Тип | Давление | Толщина корпуса банки | Конус/Купол |
Белая жесть | 65мм | Шея-В | Нормальное давление | 0,18 | 0,32 |
Белая жесть | 65мм | Шея-В | Высокое давление | 0,21/0,23 | 0.4 |
- ● Печать: снаружи CMYK или PANTONE, внутри обычная или золотая лакировка.
- ● Срок поставки: 15 дней после внесения депозита (пожалуйста, сообщите нам о срочных заказах)
- ● Условия оплаты: 30% T/T авансом, 70% T/T по копии B/L
- ● Варианты упаковки: поддон
Использование аэрозольного баллона
Аэрозольный баллон с горлышком диаметром 65 мм — важный контейнер, широко используемый в химической промышленности. Этот тип баллона обладает несколькими примечательными особенностями и преимуществами. Во-первых, его диаметр 65 мм обеспечивает подходящую емкость для хранения различных химических веществ, что позволяет эффективно упаковывать и транспортировать. Конструкция с горлышком обеспечивает надежное уплотнение, сводя к минимуму риск утечки и гарантируя целостность химикатов внутри.
В химической промышленности эти баллоны имеют решающее значение для хранения и дозирования широкого спектра продуктов, таких как растворители, очистители и специальные химикаты. Их прочность и устойчивость к коррозии делают их пригодными для работы с различными типами агрессивных химикатов. Более того, аэрозольный формат обеспечивает удобное применение и дозирование химикатов, улучшая пользовательский опыт и эффективность в различных промышленных процессах.
Использование аэрозольных баллонов с горловиной диаметром 65 мм также способствует безопасности в химической промышленности. Они разработаны в соответствии с определенными стандартами и правилами для обеспечения надлежащего обращения и хранения потенциально опасных веществ. Кроме того, их узнаваемая форма и дизайн облегчают надлежащую идентификацию и обращение в промышленных условиях. В целом, эти баллоны играют важную роль в упаковке и использовании химикатов в химической промышленности, предоставляя надежное и практичное решение для хранения и применения разнообразных веществ.
Контроль качества:
Процесс проверки консервирования выглядит следующим образом:
1. Первичный осмотр: После настройки машины производятся различные испытания банок, включая проверку крючка крышки/крюка корпуса, высоты бака, давления разрыва, давления деформации и внешнего вида.
Первоначальные пункты проверки:
А. Разорвать сварной шов (проверить герметичность крышки)
B. Замачивание в медном купоросе (замочите в медном купоросе на 3 минуты и проверьте на наличие ржавчины)
C. Испытание давлением
2. Предварительно изготовленные банки прошли испытания на герметичность и водонепроницаемость.
3. При закручивании крышки проверьте качество верхней и нижней крышки.
4. Избегайте царапин, найдите причины и устраните их в процессе производства.
5. Во время непрерывного производства каждый час проверяйте размер пустой банки, внешний вид швов, внешний вид корпуса банки и печать на корпусе банки.
Функция уплотнения:
- Визуально осмотрите уплотнитель крышки и с помощью гаечного ключа потяните за шов.
- Функция защиты от ржавчины:
Проверьте антикоррозионные свойства, замочив изделие в медном купоросе на 3 минуты.
Процесс производства:
Шаг 1: Резка железа — резка рулонной необработанной белой жести на банки подходящего размера.
Шаг 2: Печать на жести — цветная печать по дизайну заказчика (цвета CMYK или Pantone)
Шаг 3: Прессование конуса и купола — прессование белой жести с прозрачным масляным покрытием для получения банок нужного диаметра.
Шаг 4: Производство аэрозольных баллончиков — 8 производственных линий по производству жестяных банок для обеспечения сроков поставки, сварочный аппарат SOUDRONIC, машина для воздушной инспекции и машины для автоматической инспекции инфракрасным излучением для обеспечения качества продукции.
Шаг 5: Упаковка аэрозольных баллончиков — упаковка на поддонах или в картонных коробках
Условия работы на заводе
Вид завода сбоку
Рабочая среда в офисе
Хранение изображения