01
Пустой аэрозольный баллончик D65 мм для защиты от плесени - поставщики и завод из Китая, специализирующийся на решениях для защиты от плесени.
Технические характеристики толщины банки
| Материал | Диаметр (мм) | Тип | Давление | Толщина корпуса банки | Конус/Купол |
|---|---|---|---|---|---|
| Жесть | 65 мм | Затылком | Нормальное давление | 0,18 | 0,32 |
| Жесть | 65 мм | Затылком | Высокое давление | 0.21/0.23 | 0,4 |
- Печать: Снаружи — CMYK или PANTONE, внутри — обычное или золотое лаковое покрытие.
- Срок поставки: 15 дней после внесения предоплаты (пожалуйста, сообщите нам о срочных заказах).
- Условия оплаты: 30% предоплата банковским переводом, 70% банковским переводом после получения копии коносамента.
- Варианты упаковки: Поддон
Использование аэрозольных баллончиков
Аэрозольный баллон диаметром 65 мм с сужающимся горлышком — важный тип контейнера, широко используемый в химической промышленности. Этот тип баллона обладает рядом важных особенностей и преимуществ. Во-первых, его диаметр 65 мм обеспечивает достаточную вместимость для хранения различных химических веществ, что позволяет эффективно упаковывать и транспортировать баллон. Конструкция с сужающимся горлышком гарантирует надежное уплотнение, минимизируя риск протечек и обеспечивая целостность химических веществ внутри.
В химической промышленности эти баллончики имеют решающее значение для хранения и дозирования широкого спектра продуктов, таких как растворители, чистящие средства и специальные химикаты. Их прочность и устойчивость к коррозии делают их пригодными для работы с различными типами агрессивных химикатов. Кроме того, аэрозольный формат обеспечивает удобное нанесение и дозирование химикатов, повышая удобство использования и эффективность различных производственных процессов.
Использование аэрозольных баллончиков с горлышком диаметром 65 мм также способствует безопасности в химической промышленности. Они разработаны в соответствии со специальными стандартами и правилами, обеспечивающими надлежащее обращение и хранение потенциально опасных веществ. Кроме того, их узнаваемая форма и конструкция облегчают правильную идентификацию и обращение в промышленных условиях. В целом, эти баллончики играют важную роль в упаковке и использовании химических веществ в химической промышленности, предоставляя надежное и практичное решение для хранения и применения широкого спектра веществ.
Контроль качества
Процесс проверки качества консервов выглядит следующим образом:
1. Первичный осмотр: После настройки оборудования на изготовленных банках проводятся различные испытания, включая проверку зацепления крышки/корпуса, высоты резервуара, давления разрыва, давления деформации и внешнего вида.
Пункты первичного осмотра:
А. Разорвите сварной шов (проверьте герметичность крышки).
Б. Замачивание в сульфате меди (замочите в растворе сульфата меди на 3 минуты и проверьте на наличие ржавчины).
C. Испытание давлением
2. Предпроизводство: Производить предварительное производство банок и проходить испытания на герметичность и водонепроницаемость.
3. Закрытие крышки: При завинчивании крышки проверьте качество верхней и нижней частей.
4. Предотвращение дефектов: Избегайте появления царапин; выявляйте причины их появления и корректируйте процесс в ходе производства.
5. Непрерывный мониторинг: В процессе непрерывного производства необходимо ежечасно проверять размеры пустой банки, состояние швов, внешний вид корпуса банки и качество печати на корпусе банки.
Герметизация и защита от коррозии:
- Визуально осмотрите уплотнение крышки и с помощью гаечного ключа растяните шов.
— Проверьте антикоррозионную функцию, замочив изделие в растворе сульфата меди на 3 минуты.
Производственный процесс
1
Резка железа: Нарезка рулона необработанной жести на подходящие размеры для изготовления банок.
2
Печать на жести: Цветная печать по дизайну заказчика (цвета CMYK или Pantone).
3
Прессование конусов и куполов: Конус и купол из листовой стали с прозрачным масляным покрытием для прессования банок различного диаметра.
4
Изготовление аэрозольных баллончиков: Восемь производственных линий по изготовлению жестяных банок для обеспечения гарантированной и своевременной доставки, с использованием сварочных аппаратов SOUDRONIC, аппаратов для контроля качества воздуха и автоматических инфракрасных контрольно-измерительных машин для обеспечения высокого качества продукции.
5
Упаковка аэрозольного баллончика: Упаковка на поддонах или в картонные коробки.
Условия труда на заводе
Вид сбоку на завод
Офисная рабочая среда
Изображение хранилища
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каковы требования к толщине стенок аэрозольных баллончиков с горлышком диаметром 65 мм?
При нормальном давлении толщина корпуса баллона составляет 0,18 мм, а толщина конуса/купола — 0,32 мм. При высоком давлении толщина корпуса баллона составляет 0,21/0,23 мм, а толщина конуса/купола — 0,40 мм.
Каковы стандартные сроки доставки и условия оплаты заказов?
Стандартный срок поставки составляет 15 дней после получения предоплаты (срочные заказы могут быть выполнены в ускоренном порядке по запросу). Условия оплаты: 30% предоплата банковским переводом и 70% банковским переводом после предоставления копии коносамента.
Каковы основные области применения аэрозольного баллончика с горловиной диаметром 65 мм?
Эти канистры широко используются в химической промышленности для хранения и дозирования различных веществ, таких как растворители, чистящие средства и специальные химикаты, благодаря их коррозионной стойкости и надежной герметизации.
Как осуществляется контроль качества в процессе производства?
Контроль качества включает в себя первичные проверки (испытания на разрыв сварных швов, испытания на коррозию сульфатом меди, испытания под давлением), предпроизводственные испытания на герметичность (воздух/вода), ежечасные проверки в процессе непрерывного производства и окончательную проверку крышек.
Каков производственный процесс изготовления этих аэрозольных баллончиков?
Процесс состоит из пяти основных этапов: резка железа, печать на жести (CMYK/Pantone), конусное и купольное прессование, изготовление аэрозольных баллончиков (с использованием автоматизированных сварочных и контрольно-измерительных машин) и окончательная упаковка на поддоны или в картонные коробки.