Пустой аэрозольный баллончик D65 мм для защиты от плесени - китайские поставщики и завод по производству средств защиты и обслуживания от плесени.
Толщина и характеристики банки
| Материал | Диаметр (мм) | Тип | Давление | Толщина корпуса Can | Конус/Купол |
|---|---|---|---|---|---|
| Жесть | 65 мм | Затылком | Нормальное давление | 0,18 | 0,32 |
| Жесть | 65 мм | Затылком | Высокое давление | 0.21/0.23 | 0,4 |
Использование аэрозольных баллончиков
Аэрозольный баллон диаметром 65 мм с сужающимся горлышком — важный тип контейнера, широко используемый в химической промышленности. Этот тип баллона обладает рядом важных особенностей и преимуществ. Во-первых, его диаметр 65 мм обеспечивает достаточную вместимость для хранения различных химических веществ, что позволяет эффективно упаковывать и транспортировать баллон. Конструкция с сужающимся горлышком гарантирует надежное уплотнение, минимизируя риск протечек и обеспечивая целостность химических веществ внутри.
В химической промышленности эти баллончики имеют решающее значение для хранения и дозирования широкого спектра продуктов, таких как растворители, чистящие средства и специальные химикаты. Их прочность и устойчивость к коррозии делают их пригодными для работы с различными типами агрессивных химикатов. Кроме того, аэрозольный формат обеспечивает удобное нанесение и дозирование химикатов, повышая удобство использования и эффективность различных производственных процессов.
Использование аэрозольных баллончиков с горлышком диаметром 65 мм также способствует безопасности в химической промышленности. Они разработаны в соответствии со специальными стандартами и правилами, обеспечивающими надлежащее обращение и хранение потенциально опасных веществ. Кроме того, их узнаваемая форма и конструкция облегчают правильную идентификацию и обращение в промышленных условиях. В целом, эти баллончики играют важную роль в упаковке и использовании химических веществ в химической промышленности, предоставляя надежное и практичное решение для хранения и применения широкого спектра веществ.
Контроль качества
- Первичный осмотр: После настройки оборудования для производства банок проводятся различные испытания, включая проверку зацепления крышки/корпуса, высоты резервуара, давления разрыва, давления деформации и внешнего вида.
- А. Разорвите сварной шов (проверьте герметичность крышки).
- Б. Замачивание в сульфате меди (замочите в растворе сульфата меди на 3 минуты и проверьте на наличие ржавчины).
- С. испытание давлением
- Консервы для продуктов: Пройдены испытания на герметичность и водонепроницаемость.
- Крышка в сборе: При завинчивании крышки проверьте качество верхней и нижней частей.
- Защита от царапин: Предотвращайте появление царапин, выявляйте первопричины и вносите корректировки в процессе производства.
- Непрерывная проверка производства: Ежечасно проверяйте размер пустой банки, состояние швов, внешний вид корпуса банки и качество печати на корпусе банки.
- Герметизация и защита от коррозии:
- - Герметизация: Визуально осмотрите уплотнение крышки и с помощью гаечного ключа растяните шов.
- - Функция защиты от коррозии: Проверьте антикоррозионные свойства, замочив изделие в растворе сульфата меди на 3 минуты.
Производственный процесс
Условия труда на заводе
Вид сбоку на завод
Офисная рабочая среда
Изображение хранилища