01020304
Aerosolsprayverpakking in gevormde aerosolblik
Productparameter
GEBRUIK: Industriële chemie
| Maat | Hij. 65 mm |
| Lichaamshoog | 100-240 mm |
| De dikte van het lichaam | 0,18 mm -0,2 mm |
| Materiaal | Blik |
| Kleur | CMYK / Pantone-kleur |
| Oppervlakteafwerking | Glanzende vernis / Matte vernis / CMYK / Pantone |
| Coating | Heldere olie / Gouden olie / Witte olie |
| Openingsdia. Binnen | 25,40±0,15 mm |
| Openingsdiameter buiten | 31,20±0,15 mm |
| Vervormingsdruk | ≧1,2 MPa |
| Barstdruk | ≧1,4 MPa |
| Type | Ingesloten |
| Certificaat | ISO 9001:2008 |
- ● Levertijd: 15 dagen na aanbetaling (gelieve ons te informeren bij spoedbestellingen)
- ● Betalingstermijn: 30% T/T vooraf
- ● Verpakkingskeuzes: Pallet
Gebruik van spuitbussen met verf
1. Doe-het-zelfprojecten: Spuitbusverf is populair voor doe-het-zelfprojecten zoals het opknappen van meubels, knutselprojecten en woningdecoratie. Het gebruiksgemak en de sneldrogende eigenschappen maken het een handige keuze voor hobbyisten en doe-het-zelvers.
2. Autolakken: Spuitbussen worden vaak gebruikt voor het bijwerken van autolak, inclusief kleine reparaties en persoonlijke details. Ze bieden een handige manier om verf aan te brengen op kleine oppervlakken of onderdelen van een auto.
3. Industriële en commerciële toepassingen: Spuitverf wordt ook gebruikt in industriële en commerciële omgevingen voor taken zoals apparatuuronderhoud, het schilderen van machines en bijwerk.
Bij het gebruik van spuitverf is het belangrijk dat u de juiste veiligheidsmaatregelen neemt. Zo werkt u in een goed geventileerde ruimte, draagt u beschermende kleding en volgt u de instructies van de fabrikant om het beste resultaat te behalen.
Onze kwaliteitscontrole
Het inspectieproces van inblikken verloopt als volgt:
1. Eerste inspectie: Nadat de machine is afgesteld, worden er diverse tests uitgevoerd voor de blikken, waaronder het testen van de dekselhaak/behuizinghaak, tankhoogte, barstdruk, vervormingsdruk en uiterlijk.
Items die bij de eerste inspectie moeten worden uitgevoerd:
A. Las openscheuren (dekselafdichting testen)
B. Weken met kopersulfaat (3 minuten weken in kopersulfaat en controleren op roest)
C. Druktest
2. Blikken vooraf produceren en de luchtdichtheidstest en watertest doorstaan.
3. Controleer bij het vastdraaien van de dop de kwaliteit van de bovenste en onderste dop.
4. Vermijd krassen en vind de oorzaken en pas deze aan tijdens de productie.
5. Controleer tijdens de continue productie elk uur de grootte van het lege blik, het uiterlijk van de naden, het uiterlijk van de blikromp en de bedrukking op de blikromp.
Afdichtingsfunctie:
- Controleer de dekselafdichting visueel en trek de naad los met een sleutel.
- Anti-roestfunctie:
Test de antiroestwerking door het 3 minuten in kopersulfaat te weken.
Voorbeeldweergave
Werkomgevingen in fabrieken
Gepersonaliseerde metalen blikken kunnen ook worden gebruikt in andere sectoren, zoals cosmetica, persoonlijke verzorgingsproducten, voedingsmiddelen, enz. Ze zijn lekvrij, corrosiebestendig, duurzaam en milieuvriendelijk, en zijn favoriet bij consumenten en merken. Door middel van gepersonaliseerd CMYK-printontwerp kan een unieke verpakkingsafbeelding worden gecreëerd die de merkwaarde en het concurrentievermogen van het product op de markt versterkt.
Fabriek zijaanzicht
Kantoorwerkomgeving
Opslagfoto