D65mm 空エアゾール缶（モールドキーパー用）
缶の厚さ
材料 | 直径（mm） | タイプ | プレッシャー | 缶体の厚さ | コーン/ドーム |
ブリキ | 65mm | 首を絞められた | 常圧 | 0.18 | 0.32 |
ブリキ | 65mm | 首を絞められた | 高圧 | 0.21/0.23 | 0.4 |
- ● 印刷：外側はCMYKまたはPANTONE、内側は無地またはゴールドラッカー。
- ● 納期：ご入金後15日以内（お急ぎの場合はご連絡ください）
- ● 支払条件：前払い30％T/T、B/Lのコピーに対して70％T/T
- ● 梱包オプション: パレット
エアゾール缶の使用
直径65mmのネックイン型エアゾール缶は、化学業界で広く使用されている重要な容器です。このタイプの缶には、いくつかの注目すべき特徴と利点があります。まず、直径65mmというサイズは、様々な化学物質を収容するのに適した容量を提供し、効率的な包装と輸送を可能にします。ネックイン型設計により確実な密閉が確保され、漏れのリスクを最小限に抑え、内部の化学物質の完全性を確保します。
化学業界において、これらの缶は溶剤、洗浄剤、特殊化学薬品など、幅広い製品の保管と分配に不可欠です。耐久性と耐腐食性に優れているため、様々な種類の強力な化学薬品の取り扱いに適しています。さらに、エアゾール形状のため、化学薬品の塗布と計量が容易で、様々な産業プロセスにおけるユーザーエクスペリエンスと効率性を向上させます。
直径65mmのネックインエアゾール缶の使用は、化学産業における安全性の向上にも貢献します。これらの缶は、潜在的に危険な物質の適切な取り扱いと保管を確保するための特定の規格と規制を満たすように設計されています。さらに、識別しやすい形状とデザインにより、産業現場での適切な識別と取り扱いが容易になります。全体として、これらの缶は化学産業における化学物質の包装と利用において重要な役割を果たし、多様な物質の保管と使用のための信頼性と実用性を兼ね備えたソリューションを提供します。
品質管理:
缶詰検査のプロセスは次のとおりです。
1. 初期検査：機械が調整され、缶が製造された後、蓋フック/胴体フック、タンクの高さ、破裂圧力、変形圧力、外観など、さまざまなテストが行われます。
初期検査項目：
A. 溶接部を開封する（蓋のシールをテストする）
B. 硫酸銅浸漬（硫酸銅に3分間浸漬し、錆の有無を確認する）
C. 圧力テスト
2. 缶を試作し、空気漏れテストと水テストに合格します。
3. キャップを締める際は、上部キャップと下部キャップの品質を確認してください。
4. 傷を避け、その原因を突き止めて製造中に調整します。
5.連続生産中は、1時間ごとに空き缶のサイズ、継ぎ目の外観、缶体の外観、缶体の印刷を確認します。
シーリング機能：
- 蓋のシール部分を目視で確認し、レンチを使って継ぎ目を引っ張ります。
- 防錆機能：
硫酸銅に3分間浸して防錆機能をテストします。
製品プロセス:
ステップ1：鉄切断 - ロール状の生のブリキ板を適切なサイズの缶に切断します。
ステップ2：ブリキ印刷 - お客様のデザインに応じたカラー印刷（CMYKまたはパントンカラー）
ステップ 3: コーンとドームのプレス - 透明オイルを塗布したブリキ板で、直径の缶のサイズに合わせてコーンとドームをプレスします。
ステップ4：エアゾール缶製造 - 安全納期のための缶を製造する8つの生産ライン、SOUDRONIC溶接機、空気検査機、赤外線自動検査機で高品質の製品を製造する
ステップ5：エアゾール缶の梱包 - パレットまたはカートンで梱包
工場の労働環境
工場側面図
オフィスの作業環境
保管画像