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Bomboletta spray vuota D65mm per protezione antimuffa

Spray Mould Keeper è un prodotto specializzato utilizzato nell'industria manifatturiera, in particolare nel campo della manutenzione e protezione degli stampi. È progettato per prevenire la ruggine e la corrosione su stampi metallici, utensili e componenti di macchinari. Il formato spray consente una facile applicazione e una copertura efficace delle superfici, fornendo una barriera protettiva contro l'umidità e altri elementi corrosivi.

  • Marca: SAILON
  • Tempi di consegna: 15 giorni
  • Origine del prodotto: Guangdong, Cina
  • Capacità di fornitura: 40 milioni/mese

Spessore della lattina

Materiale

Diametro (mm)

Tipo

Pressione

Spessore del corpo della lattina

Cono/Cupola

Latta

65 millimetri

Collo in dentro

Pressione normale

0,18

0,32

Latta

65 millimetri

Collo in dentro

Alta pressione

0,21/0,23

0,4

  • ● Stampa: esterna CMYK o PANTONE, interna laccata semplice o dorata.
  • ● Tempi di consegna: 15 giorni dopo il deposito (per ordini urgenti, si prega di informarci)
  • ● Termini di pagamento: 30% T/T in anticipo, 70% T/T contro la copia della polizza di carico
  • ● Scelte di imballaggio: pallet

Utilizzo della bomboletta spray

La bomboletta aerosol con collo interno da 65 mm di diametro è un contenitore importante, ampiamente utilizzato nell'industria chimica. Questo tipo di bomboletta offre diverse caratteristiche e vantaggi notevoli. In primo luogo, il suo diametro di 65 mm offre una capacità adeguata per contenere diverse sostanze chimiche, consentendo un imballaggio e un trasporto efficienti. Il design con collo interno garantisce una tenuta sicura, riducendo al minimo il rischio di perdite e garantendo l'integrità delle sostanze chimiche al suo interno.
Nell'industria chimica, queste bombolette sono fondamentali per lo stoccaggio e la distribuzione di un'ampia gamma di prodotti, come solventi, detergenti e prodotti chimici speciali. La loro durevolezza e resistenza alla corrosione le rendono adatte alla gestione di diversi tipi di prodotti chimici aggressivi. Inoltre, il formato aerosol consente un'applicazione e un dosaggio agevoli, migliorando l'esperienza utente e l'efficienza in diversi processi industriali.
L'utilizzo di bombolette aerosol con collo interno da 65 mm di diametro contribuisce anche alla sicurezza nell'industria chimica. Sono progettate per soddisfare standard e normative specifiche e garantire la corretta manipolazione e lo stoccaggio di sostanze potenzialmente pericolose. Inoltre, la loro forma e il loro design riconoscibili ne facilitano l'identificazione e la manipolazione in ambienti industriali. Nel complesso, queste bombolette svolgono un ruolo fondamentale nel confezionamento e nell'utilizzo di prodotti chimici nell'industria chimica, offrendo una soluzione affidabile e pratica per lo stoccaggio e l'applicazione di un'ampia gamma di sostanze.
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Controllo di qualità:

Il processo di ispezione dell'inscatolamento è il seguente:
1. Ispezione iniziale: dopo che la macchina è stata regolata, vengono eseguiti vari test sulle lattine, tra cui il gancio del coperchio/gancio del corpo, l'altezza del serbatoio, la pressione di scoppio, la pressione di deformazione e l'aspetto.
Elementi dell'ispezione iniziale:
A. Aprire la saldatura (testare il sigillo del coperchio)
B. Immersione in solfato di rame (immergere in solfato di rame per 3 minuti e verificare la presenza di ruggine)
C. Prova di pressione
2. Pre-produrre le lattine e superare il test di tenuta all'aria e il test di tenuta all'acqua.
3. Quando si avvita il tappo, controllare la qualità del tappo superiore e di quello inferiore.
4. Evitare graffi, individuarne le cause e apportare le opportune correzioni durante la produzione.
5. Durante la produzione continua, controllare ogni ora le dimensioni della lattina vuota, l'aspetto delle saldature, l'aspetto del corpo della lattina e la stampa sul corpo della lattina.
Funzione di tenuta:
- Ispezionare visivamente la guarnizione del coperchio e utilizzare una chiave inglese per tirare la cucitura.
- Funzione antiruggine:
Per verificare l'effetto antiruggine, immergere il prodotto in solfato di rame per 3 minuti.

Processo di produzione:

Fase 1: Taglio del ferro: taglio del rotolo di latta grezza in lattine delle dimensioni adatte.
Fase 2: Stampa su latta: stampa a colori secondo il design del cliente (colori CMYK o Pantone)
Fase 3: Pressatura a cono e cupola: pressatura a cono e cupola della latta con rivestimento in olio trasparente per lattine di diverse dimensioni.
Fase 4: Produzione di bombolette spray: 8 linee di produzione che realizzano lattine per tempi di consegna di sicurezza, macchina per saldatura SOUDRONIC, macchina per l'ispezione dell'aria e macchine per l'ispezione automatica a raggi infrarossi per prodotti di qualità
Fase 5: Imballaggio della bomboletta spray: imballaggio con pallet o cartone
bordo della tabella (7)9km
bordo del tavolo (6)850
Fase 1 Taglio del ferro: taglio del rotolo di latta grezza in dimensioni adatte (y9x

Ambienti di lavoro in fabbrica

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Vista laterale della fabbrica

Essere (8)chi

Ambiente di lavoro in ufficio

Abing (9)gno

Immagine di archiviazione