मोल्ड कीपर के लिए D65mm खाली एयरोसोल टिन कैन
कैन की मोटाई
सामग्री | व्यास (मिमी) | प्रकार | दबाव | क्या शरीर की मोटाई | शंकु/गुंबद |
क् | 65मिमी | गर्दन में | सामान्य दबाव | 0.18 | 0.32 |
क् | 65मिमी | गर्दन में | उच्च दबाव | 0.21/0.23 | 0.4 |
- ● मुद्रण: बाहर CMYK या पैनटोन, अंदर, सादा या सोने का लाह।
- ● डिलीवरी का समय: जमा के 15 दिन बाद (कृपया तत्काल ऑर्डर के लिए हमें सूचित करें)
- ● भुगतान अवधि: अग्रिम में 30% टी/टी, बी/एल की प्रति के विरुद्ध 70% टी/टी
- ● पैकिंग विकल्प: पैलेट
एरोसोल कैन का उपयोग
65 मिमी व्यास वाला नेक्ड-इन एरोसोल कैन एक महत्वपूर्ण कंटेनर है जिसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के कैन में कई उल्लेखनीय विशेषताएं और लाभ हैं। सबसे पहले, इसका 65 मिमी व्यास विभिन्न रासायनिक पदार्थों को रखने के लिए उपयुक्त क्षमता प्रदान करता है, जिससे कुशल पैकेजिंग और परिवहन की अनुमति मिलती है। नेक्ड-इन डिज़ाइन एक सुरक्षित सील सुनिश्चित करता है, रिसाव के जोखिम को कम करता है और अंदर के रसायनों की अखंडता सुनिश्चित करता है।
रासायनिक उद्योग में, ये डिब्बे सॉल्वैंट्स, क्लीनर और विशेष रसायनों जैसे उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संग्रहीत करने और वितरित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। उनका स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें विभिन्न प्रकार के आक्रामक रसायनों से निपटने के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, एरोसोल प्रारूप रसायनों के सुविधाजनक अनुप्रयोग और खुराक को सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोगकर्ता अनुभव और दक्षता में वृद्धि होती है।
65 मिमी व्यास वाले नेक्ड-इन एरोसोल कैन का उपयोग रासायनिक उद्योग में सुरक्षा में भी योगदान देता है। इन्हें संभावित खतरनाक पदार्थों के उचित संचालन और भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट मानकों और विनियमों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अतिरिक्त, उनके पहचानने योग्य आकार और डिज़ाइन औद्योगिक सेटिंग्स में उचित पहचान और हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करते हैं। कुल मिलाकर, ये डिब्बे रासायनिक उद्योग में रसायनों की पैकेजिंग और उपयोग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो विभिन्न प्रकार के पदार्थों के भंडारण और अनुप्रयोग के लिए एक विश्वसनीय और व्यावहारिक समाधान प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
कैनिंग निरीक्षण प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. प्रारंभिक निरीक्षण: मशीन को समायोजित करने के बाद डिब्बे के लिए विभिन्न परीक्षण किए जाते हैं, जिनमें ढक्कन हुक / बॉडी हुक, टैंक की ऊंचाई, फट दबाव, विरूपण दबाव और उपस्थिति शामिल हैं।
प्रारंभिक निरीक्षण आइटम:
ए. वेल्ड को फाड़कर खोलें (ढक्कन की सील का परीक्षण करें)
बी. कॉपर सल्फेट भिगोना (कॉपर सल्फेट में 3 मिनट तक भिगोएं और जंग की जांच करें)
सी. दबाव परीक्षण
2. डिब्बे का पूर्व उत्पादन, और हवा रिसाव परीक्षण और पानी परीक्षण पारित कर दिया।
3. कैप को पेंच करते समय, ऊपरी और निचले कैप की गुणवत्ता की जांच करें।
4. खरोंच से बचें और कारणों का पता लगाएं और उत्पादन के दौरान इसे समायोजित करें।
5. निरंतर उत्पादन के दौरान, हर घंटे खाली कैन का आकार, सीम की उपस्थिति, कैन बॉडी की उपस्थिति और कैन बॉडी की छपाई की जांच करें।
सीलिंग फ़ंक्शन:
- ढक्कन की सील का निरीक्षण करें और सीम को खींचने के लिए रिंच का उपयोग करें।
- जंग रोधी कार्य:
3 मिनट तक कॉपर सल्फेट में भिगोकर जंग रोधी कार्य का परीक्षण करें।
उत्पाद प्रक्रिया:
चरण 1: लौह-काटना - रोल कच्चे टिनप्लेट को उपयुक्त आकार के डिब्बे में काटना।
चरण 2: टिन-प्रिंटिंग - ग्राहक के डिजाइन के अनुसार रंग मुद्रण (सीएमवाईके या पैनटोन रंग)
चरण 3: शंकु और गुंबद दबाव - व्यास के डिब्बे के आकार के लिए स्पष्ट तेल कोटिंग टिनप्लेट दबाव शंकु और गुंबद।
चरण 4: एरोसोल कैन बनाना——8 उत्पादन लाइनें सुरक्षा डिलीवरी समय के लिए टिन के डिब्बे बनाती हैं, SOUDRONIC वेल्डिंग मशीन, वायु निरीक्षण मशीन और गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए अवरक्त किरण ऑटो-निरीक्षण मशीनें
चरण 5: एरोसोल कैन पैकिंग——पैलेट या कार्टन से पैकिंग
फैक्ट्री कार्य वातावरण
फैक्ट्री का साइड व्यू
कार्यालय कार्य वातावरण
भंडारण चित्र