मोल्ड कीपर के लिए 65 मिमी व्यास का खाली एरोसोल टिन का डिब्बा
कैन की मोटाई
सामग्री | व्यास (मिमी) | प्रकार | दबाव | क्या शरीर की मोटाई | शंकु/गुंबद |
क् | 65 मिमी | गर्दन में | सामान्य दबाव | 0.18 | 0.32 |
क् | 65 मिमी | गर्दन में | उच्च दबाव | 0.21/0.23 | 0.4 |
- ● प्रिंटिंग: बाहरी भाग में CMYK या PANTONE, आंतरिक भाग में, सादा या स्वर्ण लैकर।
- ● डिलीवरी का समय: जमा राशि मिलने के 15 दिन बाद (अत्यावश्यक ऑर्डर के लिए कृपया हमें सूचित करें)
- ● भुगतान की शर्तें: 30% टी/टी अग्रिम, 70% बी/एल की प्रति के बदले टी/टी
- ● पैकेजिंग विकल्प: पैलेट
एरोसोल कैन का उपयोग
65 मिमी व्यास वाला नेक-इन एरोसोल कैन रासायनिक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण कंटेनर है। इस प्रकार के कैन में कई उल्लेखनीय विशेषताएं और लाभ हैं। सबसे पहले, इसका 65 मिमी व्यास विभिन्न रासायनिक पदार्थों को रखने के लिए उपयुक्त क्षमता प्रदान करता है, जिससे कुशल पैकेजिंग और परिवहन संभव होता है। नेक-इन डिज़ाइन एक सुरक्षित सील सुनिश्चित करता है, जिससे रिसाव का खतरा कम होता है और अंदर रखे रसायनों की गुणवत्ता बनी रहती है।
रासायनिक उद्योग में, ये डिब्बे विलायक, सफाईकर्मी और विशेष रसायनों जैसे विभिन्न प्रकार के उत्पादों के भंडारण और वितरण के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। इनकी मजबूती और संक्षारण-प्रतिरोधकता इन्हें विभिन्न प्रकार के आक्रामक रसायनों के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, एयरोसोल प्रारूप रसायनों के सुविधाजनक अनुप्रयोग और खुराक को सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोगकर्ता अनुभव और दक्षता में वृद्धि होती है।
65 मिमी व्यास वाले संकरे एयरोसोल डिब्बों का उपयोग रासायनिक उद्योग में सुरक्षा को बढ़ावा देता है। इन्हें विशिष्ट मानकों और विनियमों के अनुरूप बनाया गया है ताकि संभावित रूप से खतरनाक पदार्थों का उचित प्रबंधन और भंडारण सुनिश्चित किया जा सके। इसके अलावा, इनकी आसानी से पहचानी जाने वाली आकृति और डिज़ाइन औद्योगिक परिवेश में इनकी पहचान और उपयोग को आसान बनाती है। कुल मिलाकर, ये डिब्बे रासायनिक उद्योग में रसायनों की पैकेजिंग और उपयोग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और विभिन्न प्रकार के पदार्थों के भंडारण और उपयोग के लिए एक विश्वसनीय और व्यावहारिक समाधान प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों के निरीक्षण की प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. प्रारंभिक निरीक्षण: मशीन को समायोजित करने के बाद, डिब्बों के उत्पादन के लिए ढक्कन हुक/बॉडी हुक, टैंक की ऊंचाई, विस्फोट दबाव, विरूपण दबाव और दिखावट सहित विभिन्न परीक्षण किए जाते हैं।
प्रारंभिक निरीक्षण के आइटम:
ए. वेल्ड को फाड़कर खोलें (ढक्कन की सील की जांच करें)
बी. कॉपर सल्फेट में भिगोना (3 मिनट के लिए कॉपर सल्फेट में भिगोएं और जंग की जांच करें)
सी. दबाव परीक्षण
2. डिब्बों का पूर्व-उत्पादन किया गया, और वायु रिसाव परीक्षण और जल परीक्षण उत्तीर्ण किया गया।
3. ढक्कन लगाते समय, ऊपरी और निचले ढक्कनों की गुणवत्ता की जांच करें।
4. खरोंचों से बचें और उत्पादन के दौरान कारणों का पता लगाकर उन्हें ठीक करें।
5. निरंतर उत्पादन के दौरान, खाली कैन के आकार, सीम की दिखावट, कैन बॉडी की दिखावट और कैन बॉडी की छपाई की हर घंटे जांच करें।
सीलिंग फ़ंक्शन:
ढक्कन की सील का दृश्य निरीक्षण करें और जोड़ को खींचने के लिए रिंच का उपयोग करें।
- जंग रोधी कार्यक्षमता:
जंग रोधी क्षमता का परीक्षण करने के लिए इसे 3 मिनट तक कॉपर सल्फेट में भिगोकर रखें।
उत्पाद प्रक्रिया:
चरण 1: लोहे की कटाई—रोल में मौजूद कच्ची टिनप्लेट को उपयुक्त आकार के डिब्बों में काटना।
चरण 2: टिन प्रिंटिंग—ग्राहक के डिजाइन के अनुसार रंगीन प्रिंटिंग (सीएमआईके या पैनटोन रंग)
चरण 3: कोन और डोम प्रेसिंग—विभिन्न व्यास के डिब्बों के लिए स्पष्ट तेल की परत चढ़ी टिनप्लेट प्रेसिंग कोन और डोम।
चरण 4: एरोसोल कैन निर्माण—सुरक्षा और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए टिन के डिब्बे बनाने वाली 8 उत्पादन लाइनें, गुणवत्तापूर्ण उत्पादों के लिए SOUDRONIC वेल्डिंग मशीन, वायु निरीक्षण मशीन और अवरक्त किरण स्वतः निरीक्षण मशीनें।
चरण 5: एरोसोल कैन की पैकिंग—पैलेट या कार्टन में पैक करना
कारखाने के कार्य वातावरण
फैक्ट्री का पार्श्व दृश्य
कार्यालय का कार्य वातावरण
संग्रहण चित्र