D65 mm-ko aerosol lata hutsa Moldeen zaintzailerako
Lata lodiera
Materiala | Diametroa (mm) | Mota | Presioa | Gorputzaren lodiera | Konoa/Kupula |
Txanoa | 65 mm | Lepoan sartuta | Presio normala | 0,18 | 0,32 |
Txanoa | 65 mm | Lepoan sartuta | Presio Handia | 0,21/0,23 | 0.4 |
- ● Inprimaketa: Kanpo CMYK edo PANTONE, Barruan, Laka arrunta edo urrezko laka.
- ● Entregatzeko epea: gordailutik 15 egun (mesedez, jakinarazi iezaguzu premiazko eskaerak egiteko)
- ● Ordainketa epea: % 30 T/T aldez aurretik, % 70 T/T B/L kopiaren aurka.
- ● Enbalatzeko aukerak: Paleta
Aerosol-ontziaren erabilera
65 mm-ko diametroko aerosol-ontzia industria kimikoan oso erabilia den ontzi garrantzitsua da. Lata mota honek hainbat ezaugarri eta abantaila nabarmen eskaintzen ditu. Lehenik eta behin, bere 65 mm-ko diametroak hainbat substantzia kimiko edukitzeko ahalmen egokia eskaintzen du, ontziratzea eta garraio eraginkorra ahalbidetuz. Lepoko diseinuak zigilu segurua bermatzen du, isurketa arriskua gutxituz eta barruko produktu kimikoen osotasuna bermatuz.
Industria kimikoan, lata hauek funtsezkoak dira produktu sorta zabala gordetzeko eta banatzeko, hala nola disolbatzaileak, garbitzaileak eta produktu kimiko berezituak. Iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia egokiak dira produktu kimiko erasokor mota desberdinak maneiatzeko. Gainera, aerosol formatuak produktu kimikoak eroso aplikatzea eta dosifikatzea ahalbidetzen du, erabiltzailearen esperientzia eta eraginkortasuna hobetuz hainbat industria prozesutan.
65 mm-ko diametroa duten aerosol latak erabiltzeak industria kimikoan segurtasuna laguntzen du. Arriskutsuak izan daitezkeen substantzien manipulazio eta biltegiratze egokia bermatzeko arau eta arau zehatzak betetzeko diseinatuta daude. Gainera, haien forma eta diseinu antzematekoek identifikazio eta manipulazio egokia errazten dute industria-esparruetan. Oro har, lata hauek ezinbesteko zeregina dute industria kimikoko produktu kimikoen ontziratzean eta erabileran, eta hainbat substantzia biltegiratzeko eta aplikatzeko irtenbide fidagarri eta praktikoa eskaintzen dute.
Kalitate Kontrola:
Kontserbak ikuskatzeko prozesua honako hau da:
1. Hasierako ikuskapena: Makina egokitu ondoren, latak hainbat probatarako ekoiztu dira, besteak beste, estalkiaren kakoa / gorputzaren kakoa, deposituaren altuera, lehertze-presioa, deformazio-presioa eta itxura.
Hasierako ikuskapen-elementuak:
A. Urratu soldadura (proba estalkiaren zigilua)
B. Kobre sulfatoa beratzea (3 minutuz kobre sulfatoan beratzen eta egiaztatu herdoila dagoenik)
C. Presio-proba
2. Aurrez ekoitzi latak, eta airearen ihesaren proba eta uraren proba gainditu zituen.
3. Tapoia torlojutzerakoan, egiaztatu goiko eta beheko tapoien kalitatea.
4. Saihestu marradurak eta aurkitu arrazoiak eta doitu ekoizpenean zehar.
5. Etengabeko ekoizpenean, egiaztatu lata hutsaren tamaina, josturaren itxura, lataren gorputzaren itxura eta lata gorputzaren inprimaketa orduro.
Zigilatzeko funtzioa:
- Ikusi estalkiaren zigilua eta erabili giltza bat jostura tiratzeko.
- Herdoilaren aurkako funtzioa:
Probatu herdoilaren aurkako funtzioa 3 minutuz kobre sulfatoan bustiz.
Produktuaren prozesua:
1. urratsa: burdina moztea —— rollo lata gordina tamaina egokiko latetara moztea.
2. urratsa: Tin-inprimaketa - kolore inprimatzea bezeroaren diseinuaren arabera (CMYK edo Pantone koloreak)
3. urratsa: konoa eta kupula sakatzea——olio-estaldura argia estalitako konoa eta kupula sakatzea diametroko laten neurrietarako.
4. urratsa: Aerosol latak egitea: 8 produkzio-lerro latak egiteko segurtasun-entregarako denborarako, SOUDRNIC soldadura makina, airea ikuskatzeko makina eta izpi infragorrien auto-ikuskapen makinak kalitatezko produktuetarako
5. urratsa: Aerosol lata ontziratzea - paletekin edo kartoiarekin ontziratzea
Fabrikako lan-inguruneak
Fabrikaren alboko ikuspegia
Bulegoko lan ingurunea
Biltegiratzeko argazkia