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Cono y cúpula de 52 mm de diámetro con lacado.
Parámetros de cono y cúpula
Diámetro | Artículo | Tipo | Espesor (mm) | Laca |
45 mm | cono | Cuello cerrado | 0,25 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0,25 | Laca transparente para el lado exterior | ||
52 mm | cono | Cuello cerrado | 0,26 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0,26 | Laca transparente para el lado exterior | ||
60 mm | cono | Cuello cerrado | 0.32 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0.32 | Laca transparente para el lado exterior | ||
65 mm | cono | Cuello cerrado | 0,32/0,4 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0,32/0,4 | Laca transparente para el lado exterior | ||
Altura 65mm | cono | Cuello cerrado | 0,32/0,35/0,4 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0,32/0,35/0,4 | Laca transparente para el lado exterior | ||
70 mm | cono | Cuello cerrado | 0.35 | Laca transparente para ambas caras. |
Cúpula | 0.35 | Laca transparente para el lado exterior |
Sobre el proceso de lacado y su función:
El proceso de lacado consiste en aplicar una o más capas finas de laca para crear una capa lisa, protectora y, a menudo, brillante o semibrillante. Esto puede mejorar la apariencia del objeto, darle un acabado uniforme, protegerlo de la humedad, arañazos y otros daños, y aumentar su durabilidad.
La laca se puede fabricar a partir de diversas sustancias, y los distintos tipos de lacas pueden tener distintas propiedades y métodos de aplicación. Algunas lacas son a base de disolvente, mientras que otras pueden ser a base de agua o tener otras formulaciones.
La laca dorada del cono y la cúpula de una lata de aerosol puede tener varias funciones:
1. Atractivo estético: Añade un elemento visualmente impactante y atractivo, realzando la apariencia general de la lata. Esto puede ser importante para el marketing y para que el producto destaque.
2. Identificación y marca: Puede ayudar a distinguir una marca o tipo particular de lata de aerosol, haciéndolo fácilmente reconocible.
3. Resistencia a la corrosión: Puede ofrecer cierto nivel de protección contra la corrosión y la oxidación, ayudando a mantener la integridad del cono y la cúpula a lo largo del tiempo.
4. Mayor durabilidad: Podría hacer que la superficie sea más resistente a los arañazos y al desgaste, garantizando que la lata permanezca en buenas condiciones durante más tiempo.
5. Mejora la resistencia al calor: En algunos casos, podría contribuir a una mejor tolerancia al calor, lo que puede ser relevante durante el almacenamiento o la manipulación.
Por lo tanto, el cono y la cúpula pintada son fundamentales para mejorar la calidad y la funcionalidad general del producto. Estos componentes, que consisten en el cono, la cúpula y la superficie pintada, son vitales para garantizar la durabilidad, la estética y el sellado del aerosol. El cono y la cúpula están diseñados para encajar perfectamente con el cono y la cúpula del aerosol, proporcionando un cierre seguro que evita fugas y mantiene la integridad del producto en su interior. La parte superior e inferior del envase trabajan conjuntamente para formar un sello hermético, protegiendo el contenido de contaminantes externos y garantizando una larga vida útil.
Lo que hace únicos al cono y la cúpula es su acabado de pintura. Esta capa adicional de pintura no solo realza el atractivo visual del aerosol, sino que también le proporciona protección adicional contra la corrosión y los daños. El acabado de pintura es suave y resistente a los arañazos, lo que garantiza que el aerosol conserve su aspecto original incluso después de varios usos.
El proceso detallado de producción de conos y cúpulas generalmente implica los siguientes pasos:
1. Selección del material: Se eligen metales apropiados, como aluminio o acero, por su resistencia y formabilidad.
2. Corte: Las láminas de metal se cortan al tamaño y forma requeridos para el cono y la cúpula.
3. Conformado: Utilizando técnicas como estampación o embutición profunda, las piezas cortadas se moldean en las formas cónicas o abovedadas deseadas.
4. Recorte y acabado: se recorta el material sobrante y se alisan y terminan los bordes.
5. Tratamiento de la superficie: Esto puede incluir limpieza, desengrasado y posiblemente la aplicación de un recubrimiento como una imprimación o una capa resistente a la corrosión.
6. Inspección de calidad: Los conos y cúpulas formados se inspeccionan para comprobar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y cualquier defecto.
7. Procesos de postratamiento (si corresponde): esto podría implicar recubrimientos adicionales, pulido u otras operaciones de acabado para cumplir con requisitos específicos.
La calidad del cono y la cúpula es una parte importante del envase de aerosol:
1. Regulación de presión: La cúpula ayuda a mantener la presión interna del envase. Permite una correcta acumulación y liberación de presión durante el uso, garantizando un patrón de pulverización uniforme.
2. Sellado: Forma un sello hermético para evitar fugas y mantener la integridad del contenido del envase. Esto es crucial para la vida útil y el rendimiento del producto en aerosol.
3. Seguridad: Al mantener la presión dentro de límites seguros, el cono y la cúpula contribuyen a la seguridad general en el manejo y uso del aerosol. Cualquier mal funcionamiento o daño en estas piezas podría provocar situaciones peligrosas.
4. Control de dosificación: Influyen en la forma en que se dosifica el producto. Un cono y una cúpula bien diseñados pueden ayudar a lograr una pulverización fina y uniforme, esencial para una aplicación eficaz de productos de belleza para automóviles.
5. Durabilidad: Aumentan la integridad estructural del envase, haciéndolo más resistente a impactos y garantizando su longevidad durante el almacenamiento y el uso. Sin un cono y una cúpula adecuados, el envase de aerosol podría no funcionar correctamente o presentar riesgos durante su uso.
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