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Cono y cúpula de 45 mm con acabado lacado para lata de aerosol
Parámetros de cono y cúpula
Diámetro | Artículo | Tipo | Espesor (mm) | Laca |
45 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,25 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,25 | Laca transparente para exteriores | |
52 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,26 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,26 | Laca transparente para exteriores | |
0 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,32 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,32 | Laca transparente para exteriores | |
65 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,32/0,4 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,32/0,4 | Laca transparente para exteriores | |
Alto 65 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,32/0,35/0,4 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,32/0,35/0,4 | Laca transparente para exteriores | |
70 mm | cono | Con el cuello apretado | 0,35 | Laca transparente para ambos lados. |
cúpula |
| 0,35 | Laca transparente para exteriores |
Acerca del lacado de la superficie del cono y la cúpula
El acabado lacado en oro añade un toque de lujo y elegancia al envase del aerosol. Este acabado se consigue mediante la aplicación de pintura dorada a los conos, creando una superficie brillante y reflectante que realza el atractivo visual del producto. El cono y la cúpula impresos con acabado lacado en oro se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar su durabilidad y rendimiento. La pintura es resistente a arañazos, decoloración y corrosión, lo que asegura que los conos conserven la belleza del acabado dorado con el paso del tiempo, mejorando así la experiencia general del producto para el consumidor.
Los envases de aerosol suelen utilizarse con un cono de 45 mm, que normalmente consta de una tapa y una base de estaño plateado. Estos componentes proporcionan soporte estructural, sellan eficazmente el envase y se integran a la perfección con el cono para formar una solución de envasado coherente y funcional.
La calidad del cono y la cúpula es una parte importante del envase de aerosol:
1. Regulación de la presión: La cúpula ayuda a mantener la presión interna del envase. Permite una correcta acumulación y liberación de la presión durante el uso, lo que garantiza un patrón de pulverización uniforme.
2. Sellado: Forma un cierre hermético para evitar fugas y mantener la integridad del contenido del envase. Esto es fundamental para la vida útil y el rendimiento del producto en aerosol.
3. Seguridad: Al mantener la presión dentro de límites seguros, el cono y la cúpula contribuyen a la seguridad general durante la manipulación y el uso del aerosol. Cualquier mal funcionamiento o daño en estas piezas podría provocar situaciones peligrosas.
4. Control de dosificación: Influyen en la forma en que se dispensa el producto. Un cono y una cúpula bien diseñados pueden ayudar a lograr una pulverización fina y uniforme, lo cual es esencial para una aplicación eficaz de los productos de belleza para automóviles.
5. Durabilidad: Refuerzan la integridad estructural del envase, haciéndolo más resistente a los impactos y garantizando su durabilidad durante el almacenamiento y el uso. Sin un cono y una cúpula adecuados, el envase de aerosol podría no funcionar correctamente o presentar riesgos durante su uso.
El proceso de producción de conos y cúpulas generalmente sigue estos pasos detallados:
1. Selección de materiales: Se eligen cuidadosamente metales resistentes y maleables, como el aluminio o el acero, por su idoneidad.
2. Corte: Las láminas de metal se cortan con precisión a las dimensiones y formas requeridas para los conos y las cúpulas.
3. Conformado: Mediante técnicas como el estampado o el embutido profundo, las piezas cortadas se moldean para obtener las formas cónicas o abovedadas deseadas.
4. Recorte y acabado: Se recorta el material sobrante y los bordes se alisan y se les da un acabado meticuloso.
5. Tratamiento de la superficie: Esto puede incluir una limpieza a fondo, desengrasado y la posible aplicación de un recubrimiento, como una imprimación o una capa resistente a la corrosión.
6. Inspección de calidad: Los conos y cúpulas conformados se someten a una inspección rigurosa para garantizar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la ausencia de defectos.
7. Procesos posteriores al tratamiento (si procede): Se pueden realizar recubrimientos adicionales, pulido u otras operaciones de acabado para cumplir con requisitos específicos.
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