D65mm leere Aerosol-Blechdose für Schimmelpilzhalter
Dosendicke
Material | Durchmesser (mm) | Typ | Druck | Dosenkörperdicke | Kegel/Kuppel |
Weißblech | 65 mm | Eingeschnürt | Normaldruck | 0,18 | 0,32 |
Weißblech | 65 mm | Eingeschnürt | Hochdruck | 0,21/0,23 | 0,4 |
- ● Druck: Außen CMYK oder PANTONE, innen Normallack oder Goldlack.
- ● Lieferzeit: 15 Tage nach Anzahlung (bitte informieren Sie uns bei dringenden Bestellungen)
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- ● Verpackungsoptionen: Palette
Verwendung von Aerosoldosen
Die Aerosoldose mit 65 mm Durchmesser und eingeschnürtem Deckel ist ein wichtiger Behälter, der in der chemischen Industrie weit verbreitet ist. Dieser Dosentyp bietet mehrere bemerkenswerte Eigenschaften und Vorteile. Erstens bietet der 65-mm-Durchmesser ausreichend Platz für verschiedene chemische Substanzen und ermöglicht so eine effiziente Verpackung und einen effizienten Transport. Das eingeschnürte Design sorgt für eine sichere Abdichtung, minimiert das Risiko von Leckagen und gewährleistet die Integrität der Chemikalien im Inneren.
In der chemischen Industrie sind diese Dosen für die Lagerung und Abgabe einer Vielzahl von Produkten wie Lösungsmitteln, Reinigungsmitteln und Spezialchemikalien unerlässlich. Ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen sie für den Umgang mit verschiedenen Arten aggressiver Chemikalien geeignet. Darüber hinaus ermöglicht das Aerosolformat eine bequeme Anwendung und Dosierung der Chemikalien und verbessert so die Benutzerfreundlichkeit und Effizienz in verschiedenen industriellen Prozessen.
Die Verwendung von Aerosoldosen mit 65 mm Durchmesser und eingeschnürtem Einzug trägt ebenfalls zur Sicherheit in der chemischen Industrie bei. Sie erfüllen spezifische Normen und Vorschriften, um die ordnungsgemäße Handhabung und Lagerung potenziell gefährlicher Stoffe zu gewährleisten. Ihre erkennbare Form und ihr Design erleichtern zudem die korrekte Identifizierung und Handhabung im industriellen Umfeld. Insgesamt spielen diese Dosen eine wichtige Rolle bei der Verpackung und Verwendung von Chemikalien in der chemischen Industrie und bieten eine zuverlässige und praktische Lösung für die Lagerung und Anwendung einer Vielzahl von Substanzen.
Qualitätskontrolle:
Der Konserveninspektionsprozess läuft wie folgt ab:
1. Erstinspektion: Nachdem die Maschine für Dosen eingestellt wurde, werden verschiedene Tests durchgeführt, darunter Deckelhaken/Körperhaken, Tankhöhe, Berstdruck, Deformationsdruck und Aussehen.
Gegenstände der Erstinspektion:
A. Schweißnaht aufreißen (Deckelversiegelung prüfen)
B. Einweichen in Kupfersulfat (3 Minuten in Kupfersulfat einweichen und auf Rost prüfen)
C. Druckprüfung
2. Dosen vorproduzieren und den Luftdichtheitstest und den Wassertest bestehen.
3. Überprüfen Sie beim Aufschrauben der Kappe die Qualität der oberen und unteren Kappe.
4. Vermeiden Sie Kratzer, finden Sie die Ursachen und korrigieren Sie diese während der Produktion.
5. Überprüfen Sie während der kontinuierlichen Produktion stündlich die Größe der leeren Dose, das Aussehen der Nähte, das Aussehen des Dosenkörpers und den Aufdruck des Dosenkörpers.
Dichtfunktion:
- Unterziehen Sie die Deckeldichtung einer Sichtprüfung und ziehen Sie die Naht mit einem Schraubenschlüssel heraus.
- Rostschutzfunktion:
Testen Sie die Rostschutzfunktion, indem Sie es 3 Minuten lang in Kupfersulfat einweichen.
Produktprozess:
Schritt 1: Eisenschneiden – Zuschneiden der rohen Weißblechrolle in Dosen geeigneter Größe.
Schritt 2: Blechdruck – Farbdruck nach Kundenwunsch (CMYK- oder Pantone-Farben)
Schritt 3: Kegel- und Kuppelpressen – Weißblechpressen von Kegel und Kuppel mit klarer Ölbeschichtung für Dosendurchmessergrößen.
Schritt 4: Herstellung von Aerosoldosen – 8 Produktionslinien zur Herstellung von Blechdosen für sichere Lieferzeiten, SOUDRONIC-Schweißgerät, Luftinspektionsgerät und Infrarot-Autoinspektionsgeräte für Qualitätsprodukte
Schritt 5: Verpackung der Aerosoldose – Verpackung mit Paletten oder Karton
Fabrikarbeitsumgebungen
Seitenansicht der Fabrik
Büroarbeitsumgebung
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