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Diametro 52mm Cono e Cupola con laccatura
Parametro cono e cupola
Diametro | Articolo | Tipo | Spessore (mm) | Lacca |
45mm | cono | Collo in dentro | 0,25 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,25 | Vernice trasparente per il lato esterno | ||
52mm | cono | Collo in dentro | 0,26 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,26 | Vernice trasparente per il lato esterno | ||
60mm | cono | Collo in dentro | 0,32 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,32 | Vernice trasparente per il lato esterno | ||
65mm | cono | Collo in dentro | 0,32/0,4 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,32/0,4 | Vernice trasparente per il lato esterno | ||
Altezza 65mm | cono | Collo in dentro | 0,32/0,35/0,4 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,32/0,35/0,4 | Vernice trasparente per il lato esterno | ||
70mm | cono | Collo in dentro | 0,35 | Vernice trasparente per entrambi i lati |
Cupola | 0,35 | Vernice trasparente per il lato esterno |
Informazioni sul processo di laccatura e sulla sua funzione:
Il processo di laccatura prevede l'applicazione di uno o più strati sottili di lacca per creare un rivestimento liscio, protettivo e spesso lucido o semi-lucido. Ciò può migliorare l'aspetto dell'oggetto, dargli una finitura uniforme, proteggerlo da umidità, graffi e altre forme di danno e migliorarne la durata.
La lacca può essere realizzata con varie sostanze e diversi tipi di lacca possono avere proprietà e metodi di applicazione diversi. Alcune lacche sono a base di solvente, mentre altre possono essere a base di acqua o avere altre formulazioni.
La lacca dorata sul cono e sulla cupola di una bomboletta spray può avere diverse funzioni:
1. Appeal estetico: aggiunge un elemento visivamente sorprendente e attraente, migliorando l'aspetto generale della lattina. Questo può essere importante per il marketing e per far risaltare il prodotto.
2. Identificazione e marchio: può aiutare a distinguere una particolare marca o un tipo di bomboletta spray, rendendola facilmente riconoscibile.
3. Resistenza alla corrosione: può offrire un certo livello di protezione contro la corrosione e l'ossidazione, contribuendo a mantenere l'integrità del cono e della cupola nel tempo.
4. Maggiore durata: potrebbe potenzialmente rendere la superficie più resistente ai graffi e all'usura, garantendo che la lattina rimanga in buone condizioni più a lungo.
5. Maggiore resistenza al calore: in alcuni casi, potrebbe contribuire a una migliore tolleranza al calore, il che può essere rilevante durante lo stoccaggio o la manipolazione.
Quindi il cono e la cupola verniciata sono una parte importante per migliorare la qualità complessiva e la funzionalità del prodotto. Questi componenti, costituiti dal cono e dalla cupola, nonché dalla superficie verniciata, svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la durata, l'estetica e le capacità di tenuta della bomboletta spray. Il cono e la cupola sono progettati per adattarsi perfettamente al cono e alla cupola della bomboletta spray, fornendo una chiusura sicura che impedisce perdite e mantiene l'integrità del prodotto all'interno. La parte superiore e inferiore della lattina lavorano insieme per formare una tenuta ermetica, mantenendo il contenuto protetto da contaminanti esterni e garantendo una lunga durata di conservazione.
Ciò che rende il cono e la cupola unici è la finitura della vernice. Questo strato extra di vernice non solo migliora l'aspetto visivo della bomboletta spray, ma aggiunge anche ulteriore protezione contro corrosione e danni. La finitura della vernice è liscia e resistente ai graffi, assicurando che la bomboletta spray mantenga il suo aspetto originale anche dopo un uso ripetuto.
Il processo dettagliato di produzione di coni e cupole prevede in genere i seguenti passaggi:
1. Selezione del materiale: i metalli appropriati, come alluminio o acciaio, vengono scelti in base alla loro resistenza e formabilità.
2. Taglio: le lamiere vengono tagliate nella dimensione e nella forma richieste per il cono e la cupola.
3. Formatura: utilizzando tecniche come lo stampaggio o l'imbutitura profonda, i pezzi tagliati vengono modellati nelle forme coniche o a cupola desiderate.
4. Rifinitura e finitura: il materiale in eccesso viene rifinito e i bordi vengono levigati e rifiniti.
5. Trattamento della superficie: può includere la pulizia, lo sgrassaggio e l'eventuale applicazione di un rivestimento come un primer o uno strato resistente alla corrosione.
6. Controllo qualità: i coni e le cupole formati vengono ispezionati per verificarne la precisione dimensionale, la qualità della superficie e la presenza di eventuali difetti.
7. Processi di post-trattamento (se applicabili): potrebbero comportare rivestimenti aggiuntivi, lucidatura o altre operazioni di finitura per soddisfare requisiti specifici.
La qualità del cono e della cupola è una parte importante della bomboletta spray:
1. Regolazione della pressione: la cupola aiuta a mantenere la pressione interna della bomboletta. Consente un corretto accumulo e rilascio della pressione durante l'uso, garantendo un getto di spruzzo uniforme.
2. Sigillatura: forma una tenuta stagna per prevenire perdite e mantenere l'integrità del contenuto della bomboletta. Ciò è fondamentale per la durata di conservazione e le prestazioni del prodotto aerosol.
3. Sicurezza: Contenendo la pressione entro limiti di sicurezza, il cono e la cupola contribuiscono alla sicurezza complessiva della manipolazione e dell'uso della bomboletta spray. Qualsiasi malfunzionamento o danno a queste parti potrebbe potenzialmente portare a situazioni pericolose.
4. Controllo dell'erogazione: influenzano il modo in cui il prodotto viene erogato. Un cono e una cupola ben progettati possono aiutare a ottenere uno spruzzo fine e uniforme, essenziale per un'applicazione efficace dei prodotti di bellezza per auto.
5. Durata: aumentano l'integrità strutturale della bomboletta, rendendola più resistente agli urti e assicurandone la longevità durante lo stoccaggio e l'uso. Senza un cono e una cupola adeguati, la bomboletta aerosol potrebbe non funzionare correttamente o potrebbe presentare rischi durante il funzionamento.
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